以往，環(huán)境試驗(yàn)被作為一種產(chǎn)品預(yù)期要經(jīng)受外場(chǎng)實(shí)際環(huán)境的模擬試驗(yàn)。研制產(chǎn)品時(shí)通常把技術(shù)條件規(guī)定的應(yīng)力極限值作為鑒定或考核產(chǎn)品的條件。（）但是，即使已順利通過了設(shè)計(jì)階段的鑒定試驗(yàn)和生產(chǎn)階段的驗(yàn)收試驗(yàn)，殘留的潛在缺陷仍然很多，大量產(chǎn)品使用時(shí)可靠性差，平均故障間隔時(shí)間（MTBF）短，外場(chǎng)返修頻繁，導(dǎo)致?lián)ＹM(fèi)用、維修費(fèi)用居高不下，用戶或客戶不滿意，嚴(yán)重影響研制部門和制造廠商的信譽(yù)。   

   不同產(chǎn)品有不同的工作極限和損壞極限，因此，對(duì)所有產(chǎn)品不存在統(tǒng)一的進(jìn)行HALT和HASS的應(yīng)力。不同產(chǎn)品篩選的應(yīng)力類型是不一樣的，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品各自的特點(diǎn)，選擇產(chǎn)品敏感的應(yīng)力進(jìn)行篩選。

  故障根本原因分析（RCA）和改進(jìn)措施是HALT和HASS的核心。因此，在HALT和HASS過程中不能放過任何一個(gè)被激發(fā)出的故障，是設(shè)計(jì)問題就要改 進(jìn)設(shè)計(jì)，是工藝問題就要改進(jìn)工藝。只有采用有效的糾正措施，才能加速設(shè)計(jì)和工藝的成熟，才能充分發(fā)揮HALT和HASS的長(zhǎng)處。

  HALT 和HASS需要大量資源設(shè)備和專職人員。因此，一個(gè)產(chǎn)品的HALT和HASS計(jì)劃必須由管理部門、開發(fā)部門和生產(chǎn)部門共同支持。設(shè)計(jì)開發(fā)工程部、生產(chǎn)制造部和質(zhì)量可靠性部有關(guān)人員都應(yīng)關(guān)心HALT和HASS工作，提供時(shí)間、經(jīng)費(fèi)和受試產(chǎn)品等資源并迅速支持失效分析工作，試驗(yàn)時(shí)受試產(chǎn)品的設(shè)計(jì)師應(yīng)做到隨叫隨到。

  東莞艾思荔在研制部門大力推廣開展HALT和HASS，設(shè)法使產(chǎn)品的HALT和HASS成為研制部門領(lǐng)導(dǎo)自覺的需求，可選在新研制的關(guān)鍵產(chǎn)品上進(jìn)行試點(diǎn)，摸索和積累經(jīng)驗(yàn)，然后全面推廣。